目前，食品(pin)易拉罐用途(tu)廣泛，有良好的(de)(de)發展(zhan)前景(jing)。在罐裝初期，腐(fu)蝕組分(fen)(蘋果酸、氯離子)滲透到(dao)涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)中并進行電化學響應。此(ci)時，涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)膜(mo)是陰(yin)極(ji)，涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)膜(mo)被膜(mo)層(ceng)(ceng)(ceng)破壞，錫(xi)和鐵(tie)是陽極(ji)，直(zhi)到(dao)錫(xi)和鐵(tie)的(de)(de)適當區域暴(bao)露出來，而涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)損傷暴(bao)露的(de)(de)鋁(lv)與鋁(lv)相連，形(xing)成(cheng)一個微電池來進行雙(shuang)金(jin)屬響應。目前，鋁(lv)對于(yu)陽極(ji)腐(fu)蝕溶解，再加上(shang)氯離子含(han)量的(de)(de)存在，促進了(le)腐(fu)蝕響應的(de)(de)加快(kuai)發展(zhan)，形(xing)成(cheng)了(le)易于(yu)拉蓋的(de)(de)鋁(lv)合金(jin)鉚(liu)釘，打上(shang)了(le)穿孔(kong)。

食品易拉罐耐腐蝕試驗方法分析

1.耐酸(suan)試(shi)(shi)驗切割(ge)了100 mm×25 mm的(de)多塊涂層鐵(tie)試(shi)(shi)件(jian)，每片(pian)試(shi)(shi)樣(yang)的(de)間距為0.3mm，放(fang)入(ru)相(xiang)應的(de)醋酸(suan)溶液濃度(膜干膜為10~12g/m2包覆鐵(tie)，試(shi)(shi)驗液濃度為5%；干膜為6~8g/m2包覆鐵(tie)，試(shi)(shi)驗液濃度為3%)。

2.密(mi)封后(hou)，置于高壓(ya)容器(qi)中，壓(ya)力為1 MPa(溫度為121℃)30分鐘，然(ran)后(hou)冷卻，取出試件，觀察薄膜表面，如果沒有變色、增白和(he)膜去除，就有耐酸能力，而耐酸性不合格，因此需(xu)要在此過程(cheng)中加以調整。

3.對100 mm×25 mm的幾(ji)片(pian)試樣(yang)進行(xing)抗硫試驗，將其(qi)折疊成間距為0.3mm的塊狀，放入1%的硫化(hua)鈉溶液中(zhong)，用乳(ru)酸調(diao)至5.5≤6.0。

4.密(mi)封(feng)后(hou)，放(fang)入高(gao)壓容器，壓力(li)為1 MPa(溫度(du)為121℃)30分鐘，然后(hou)冷卻，取出(chu)試片，觀察薄膜(mo)(mo)表面(mian)，如(ru)果沒(mei)有(you)(you)明(ming)顯的硫(liu)斑，沒(mei)有(you)(you)膜(mo)(mo)的去除，它是合格(ge)的抗硫(liu)能力(li)，相反，如(ru)果抗硫(liu)能力(li)不通過(guo)，則需要在此(ci)過(guo)程中加(jia)以調整(zheng)。